隨著不銹鋼需求量的大幅增長

，對鎳的消耗逐年攀升，近而帶來價格的猛漲，這就要求能否有節約鎳的不銹鋼品種來取代目前大量使用的300系列。以錳代鎳或用錳節鎳的200系列不銹鋼就是一種很有潛力的鋼種，其研發始于二戰時期，當時由于戰爭，鎳作為戰略物質被有關國家嚴格控制，鎳的供應量嚴重不足。為此，美國、德國等便開始了以錳代鎳的不銹鋼研究。至20世紀40年代，經深入研究，美國，將錳-氮代鎳鋼定型，開發了高錳系列奧氏體不銹鋼，即200系列不銹鋼。二戰結束后，美國鎳的供應狀況逐步改善，不銹鋼生產不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒有進一步得到更大的發展。當時幾位曾參與研發200系列不銹鋼的印度人回到印度后，根據印度富錳缺鎳的國情,將在美國開發的200系列的不銹鋼品種帶回印度進一步研究、應用，結果取得了很大的成功。但由于化學成分中Mn刻意的添加，其也有難變形、可加工性差，力學性能方面強度高、塑性不足等特點，這就需要在冶金及化學成分上加以調整，以優化其力學性能，得到最佳強塑綜合性的組合。從目前趨勢來看，高性能200系列主要通過以下幾個方面加以改良：(1)以氮代替碳，穩定奧氏體，在提高強度同時提高耐蝕性能,如204,211,216；(2)適量添加Mo、Nb等元素，改善鋼的抗點蝕、晶間腐蝕和抗應力腐蝕性能，如216，223；(3)加銅降低鋼的冷加工硬化率,改善冷頂鍛和冷成形性能,如204Cu，211，223。美國冶金學家、ASTM會員約翰*邁杰，用204Cu代替304的研究成尤其令人鼓舞。 改良后的204Cu和304在抗拉強度與減面率曲線對比，204Cu的綜合性能已接近304，冷頂鍛試驗結果也優于304，耐蝕酸浸試驗204Cu也大大優于304鋼，所以說200系列的潛力是可以通過其它元素成分的添加得以改善的，其應用前景廣闊，特別是在資源節約和成本方面有著較大的優勢。200系列不銹鋼有如下特點：固溶處理后的抗拉強度偏高，一般為800～1100MPa，而且無法將抗拉強度降下來；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強化系數K>15，加工難度大，過程成本增加；具有優良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；并且傳統的200系列鋼，對晶間腐蝕很敏感，而且加穩定化元素也無法改變其敏感性。 從以上的特點來看，200不銹鋼具有強度高，加工硬化效應明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過程中可充分利用其特點。通過幾種典型的200系列不銹鋼化學成分對比，我們可以看出，從含C量方面來講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對較低，這可能會影響其耐磨性能。由于鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節約鎳的添加量。但由于鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點因此不會減弱，所以說200系列能夠在諸多領域得以應用。不銹鋼鍋