近三年以來，國內電解鋁的產量有增無減。同時，下游需求增速放緩、鋁價持續低迷以及生產成本不斷增長，在這樣的背景下，我國雖然出臺了不少抑制電解鋁產能過剩的規定和政策，相關企業仍然沒有停止擴張的腳步。不銹鋼鍋

        尚普咨詢發布的《2014-2017年中國電解鋁市場分析調查研究報告》顯示：近年來鋁價持續走低以及用電成本的上升使得國內電解鋁企業不斷向上游能源領域拓展，電解鋁新增產能逐步向電力成本較低的西部地區轉移。然而，電解鋁企業的連年快速擴張具有一定風險。

        尚普咨詢冶金行業分析師指出：我國的電解鋁產量就已經位列世界第一。2011年的產量達到1755.5萬噸，近年來電解鋁生產企業逐步向產業鏈上游擴張，從資源和能源入手實施改革，以降低生產成本，很多大型企業都在西部地區新建自備電廠，配套電解鋁生產。

        目前，又出現了將電解鋁產能向西部不轉移的趨勢。同時，西部電解鋁企業新建產能導致較大規模的投資支出，環保意識提升正在逐步推高企業的生產成本。此外，西部地區在基礎設施配置、運輸等方面也存在一定瓶頸。雖然西部地區能源較為豐富，在電解鋁生產方面具有成本優勢，但同樣面臨很多風險。我國電解鋁產業向西部轉移還局限于產能的單純擴大，缺乏資源環境硬約束的電解鋁行業，向可持續發展目標邁進的動力壓力都不足。

        我國于2009年宣布不再核準新建、改擴建電解鋁項目，但是，當年電解鋁產能依然出現25%以上的增長，2012年，工信部等9部門更是聯合下發《關于遏制電解鋁行業產能過剩和重復建設引導行業健康發展的緊急通知》，要求各地立即叫停擬建電解鋁項目，并取消地方出臺的對電解鋁項目的各項優惠政策。然而，頻頻出臺的禁令，并沒有遏制電解鋁行業大躍進式的產能擴張。由于產能過剩和需求低迷，電解鋁正在遭遇全行業虧損，但是產能卻仍在不斷增加，這是目前我國電解鋁行業面臨的最大難題。